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    評價項目
    江西柳工機械設(shè)備有限公司新建工程機械再制造項目安全驗收評價報告
    更新時間:2021-11-26

    項目名稱

    江西柳工機械設(shè)備有限公司新建工程機械再制造項目安全驗收評價報告

    項目簡介

    江西柳工機械設(shè)備有限公司成立于20091016日,注冊地址江西省九江市開發(fā)區(qū)城西港區(qū)發(fā)展大道,注冊資金1000萬元,法人**:宋敏。主要從事工程機械銷售、租賃、維修;機械再制造;工程機械配件加工及銷售;汽車配件加工及銷售;機電產(chǎn)品、潤滑油、化工產(chǎn)品(除化學(xué)危險品)銷售。(以上項目**有專項規(guī)定的除外)。

    隨著經(jīng)濟發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的大量投入,我國對工程機械的需求量越來越大。為滿足市需求,企業(yè)在江西省九江市開發(fā)區(qū)城西港區(qū)發(fā)展大道新建江西柳工機械設(shè)備有限公司新建工程機械再制造項目,本項目占地面積20534.26㎡(約合30.8畝),總投資10000萬元,建設(shè)兩條再制造挖掘機與再制造裝載機生產(chǎn)線,項目達產(chǎn)達標后,可實現(xiàn)年產(chǎn)500臺工程機械再制造產(chǎn)品。該項目于20177月開始建設(shè),于20207月通過房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收備案。該項目總圖由九江市工民建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計(非安全設(shè)施設(shè)計),九江市第三建筑工程公司施工,九江務(wù)實建設(shè)監(jiān)理有限公司進行監(jiān)理。該項目現(xiàn)已建成并進行了一段時間的試運行。

    該項目目前已建設(shè)成主體工程:江西柳工機械設(shè)備有限公司新建工程機械再制造項目所涉及的各工藝系統(tǒng)及輔助配套系統(tǒng),包括修理車間、倉庫、辦公樓、研發(fā)車間及其配套的公用工程輔助設(shè)施等。

    委托單位聯(lián)系人

    吳昊

    聯(lián)系電話

    15207020573

    項目組長

    朱洪忠

    技術(shù)專家

    ——

    報告編制人

    朱洪忠

    報告審核人

    李重陽

    技術(shù)負責人

    黃伯良

    注冊安全工程師

    ——

    過程控制負責人

    戴立平

    參與評價安全評價師

    朱洪忠、王立

    現(xiàn)場工作人員

    朱洪忠、鄒孝琴

    主要任務(wù)

    現(xiàn)場收集企業(yè)基本信息,對企業(yè)周邊環(huán)境進行了實地檢查,采集現(xiàn)場影像資料。在資料收集、現(xiàn)場勘探和類比調(diào)查的基礎(chǔ)上,對項目的工程技術(shù)資料進行了認真分析,經(jīng)過分析,編制完成了該項目安全驗收評價報告,為企業(yè)進行安全生產(chǎn)和安全管理決策以及**應(yīng)急管理部門實行安全監(jiān)察提供技術(shù)依據(jù)。

    現(xiàn)場工作時間

    2021.4.14

    報告提交時間

    2021.11.15

    其它

    該項目生產(chǎn)過程中涉及的液化石油氣屬于類別1易燃氣體,氧氣、二氧化碳屬于不燃氣體和壓力下氣體,企業(yè)存在的主要危險因素有:機械傷害、火災(zāi)、其它爆炸、容器爆炸、起重傷害、觸電、灼燙、物體打擊、高處墜落、中毒窒息、**傷害、與手工作業(yè)有關(guān)的傷害等;存在的主要危害因素有:塵毒、高溫熱輻射、噪聲、振動等,同時存在人為失誤和管理缺陷。

    評價小組確定將該項目劃分為廠址、總體布局法規(guī)符合性與周邊環(huán)境適應(yīng)性單元;場所、設(shè)施設(shè)備及工藝、物料安全單元;有害因素控制單元;安全生產(chǎn)管理與應(yīng)急救援**性單元。選擇安全檢查表法、作業(yè)條件危險性分析法進行評價。

    1)該項目生產(chǎn)過程中涉及的液化石油氣屬于類別1易燃氣體,氧氣、二氧化碳屬于不燃氣體和壓力下氣體。

    液化石油氣為首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品及特別管控的危險化學(xué)品。

    項目生產(chǎn)單元涉及的危險化學(xué)品的量不構(gòu)成《危險化學(xué)品重大危險源辨識》范圍內(nèi)的重大危險源;

    企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的主要危險有:機械傷害、火災(zāi)、其它爆炸、容器爆炸、起重傷害、觸電傷害、灼燙、物體打擊、高處墜落、**傷害、中毒窒息、與手工作業(yè)有關(guān)的傷害等;存在的主要危害因素有:塵毒、高溫熱輻射、噪聲、振動等,同時存在人為失誤和管理缺陷。

    2)項目前期已經(jīng)立項、規(guī)劃許可,進行了安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析,但未編制安全防護設(shè)施設(shè)計專篇,由有資質(zhì)單位設(shè)計、施工安裝,并由有資質(zhì)單位進行了全程監(jiān)理,配套安全設(shè)施按規(guī)定進行了試生產(chǎn)運行考驗,符合《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》等相關(guān)法規(guī)規(guī)定。

    3)項目選址、總平面布置、周邊環(huán)境符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《機械工程建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等標準規(guī)范要求。

    4)項目選擇的工藝為目前**、成熟和被廣泛采用的生產(chǎn)工藝;采取了密閉化、機械化、自動化工藝;其選擇工藝、設(shè)備、裝備不是**明令淘汰或限制的,工藝技術(shù)安全、穩(wěn)定可控。工藝、設(shè)備裝備配套安全設(shè)施符合《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》及機械行業(yè)相關(guān)標準規(guī)范要求。

    5)項目起重機械等特種設(shè)備由有資質(zhì)單位設(shè)計、制作產(chǎn)品,具有資質(zhì)單位安裝;配套設(shè)有相應(yīng)安全裝置,基本符合《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《起重機械安全規(guī)程》要求。企業(yè)要落實強制檢驗設(shè)備檢驗檢測。

    6)項目消防設(shè)施已經(jīng)專業(yè)消防公司檢測合格,防雷電裝置已經(jīng)檢測合格,其防雷防靜電系統(tǒng)、建構(gòu)筑物的防火防爆及消防滅火設(shè)施配置基本符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。企業(yè)應(yīng)在車間內(nèi)部進行防火分隔、作業(yè)場所滅火器材配備方面予以完善或強化管理。

    7)項目供配電系統(tǒng)滿足《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》要求。選用電器設(shè)備均有****機構(gòu)的認證標志,為有資質(zhì)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品;供電系統(tǒng)的配套能力能滿足生產(chǎn)需要;電氣安全保護設(shè)施設(shè)置較為齊全,符合《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及其它電氣安全相關(guān)安全標準、規(guī)程要求。企業(yè)應(yīng)在*緣用具配備、電氣設(shè)備屏護等方面予以完善。

    8)項目作業(yè)場所組織、機械設(shè)備安全防護裝置及其他常規(guī)防護設(shè)施配套基本符合《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、機械行業(yè)相關(guān)安全規(guī)程及有關(guān)標準規(guī)范要求。企業(yè)應(yīng)在作業(yè)場所警示標志、風險告知方面予以加強。

    9)項目有害因素控制措施基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《個體防護裝備選用規(guī)范》、《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范》要求。

    10)項目安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員設(shè)置符合有關(guān)法規(guī)要求;通過安全檢查表檢查,企業(yè)安全生產(chǎn)責任明確,安全生產(chǎn)管理制度完善,日常勞動安全衛(wèi)生管理基本能夠按管理制度的具體要求進行,整體勞動安全衛(wèi)生管理**。

    企業(yè)建立有相應(yīng)的事故應(yīng)急救援體系,配備了部分應(yīng)急救援裝備,明確了應(yīng)急救援隊伍,編制了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,對系統(tǒng)可能發(fā)生的事故進行了策劃,對事故處置、救護、事故原因調(diào)查進行了人員分工。事故應(yīng)急預(yù)案已進行評審、備案,但應(yīng)定期進行應(yīng)急演練并保存相關(guān)記錄資料。

    11)項目采用作業(yè)條件危險性分析法分析,本項目拆機清洗作業(yè)的機械傷害、起重傷害,零部件的初檢和轉(zhuǎn)序作業(yè)的機械傷害,再制造作業(yè)的火災(zāi)爆、觸電、灼燙、物體打擊、中毒與窒息,檢驗包裝作業(yè)的機械傷害、觸電,**傷害的危險程度為可能危險和稍有危險,其風險程度為可以接受,但也需要關(guān)注。

    12)項目應(yīng)重點防范的危險有害因素為起重傷害、機械傷害、火災(zāi)、爆炸。

    13)項目應(yīng)重點關(guān)注的安全對策措施為本報告第7章提出的安全對策措施,落實有關(guān)隱患整改,制定規(guī)劃,不斷完善安全裝置,改進安全生產(chǎn)管理績效。

    10、江西柳工機械設(shè)備有限公司新建工程機械再制造項目涉及的安全條件、安全生產(chǎn)條件、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急管理基本符合**有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)范要求;在落實本評價報告有關(guān)對策措施后,風險可控,能達到可以接受的程度,可以滿足安全生產(chǎn)要求,具備竣工安全驗收的條件。

     

     


     


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