項目簡(jiǎn)介

中螢發(fā)展有限公司隆坪螢石礦位于興國縣城北西300o直距11km的龍下村，屬興國縣隆坪鄉管轄。地理座標東經(jīng)115o12′00″～115o18′00″，北緯26o21′00″～26o30′00″。礦區有簡(jiǎn)易公路通達興國縣城，319國道、京九鐵路從礦區東側經(jīng)過(guò)，昌贛高速鐵路從礦區西南側經(jīng)過(guò)，礦區公路往東行程14km可與319國道相接，可到達興國火車(chē)站，交通較為方便。

中螢發(fā)展有限公司隆坪螢石礦位于江西省興國縣，隆坪螢石礦開(kāi)采始于1964年，當時(shí)為小規模地表民采。1972年興國縣辦鎢礦與隆坪公社聯(lián)合開(kāi)采，1976年轉為鄉村聯(lián)辦，開(kāi)采規模年產(chǎn)礦石數百?lài)嵉綌登嵅坏?，?995年，11～12線(xiàn)地表以下10～50m礦石基本采完。1996年，浙江東風(fēng)螢石集團與興國縣人民**合作成立興國螢石有限公司。1999年10月因東風(fēng)螢石集團企業(yè)改制而停產(chǎn)。2001年10月礦山恢復生產(chǎn)至今。

礦山采用豎井開(kāi)拓方式，礦山生產(chǎn)規模為8萬(wàn)t/a，采礦方法為淺孔留礦法。中螢發(fā)展有限公司隆坪螢石礦歷年開(kāi)采主要集中于8～27號勘探線(xiàn)之間的Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)礦體，經(jīng)過(guò)多年開(kāi)采后，已形成的主要工程包括1號豎井、2號豎井、XJ0斜井、XJ1斜井、XJ2斜井、東風(fēng)井，開(kāi)拓有+150m、+135m輔助中段、+105m、+55m、+5m、-45m中段。礦山現主要在+5m中段進(jìn)行采掘作業(yè)，+5m中段西南、東北兩翼已開(kāi)拓至礦體端部，西南翼共布置了8個(gè)采場(chǎng)均已采準切割完成，正在集中放礦；東北翼布置了7個(gè)采場(chǎng)，正在采準切割工程。礦山對-45m中段也進(jìn)行了少量開(kāi)拓。目前礦山存在如下問(wèn)題：

1、井下采空區僅采取了封閉處理，未進(jìn)行充填。因井下民采采空區和原回采采場(chǎng)空區未得到妥善處置，礦區中部礦段7～13勘探線(xiàn)之間曾出現過(guò)多處地表開(kāi)裂及地面塌陷。根據中鋼集團馬鞍山礦山研究總院股份有限公司2022年8月編制的《中瑩發(fā)展有限公司隆坪螢石礦采空區調查報告》和2022年9月編制的《中螢發(fā)展有限公司隆坪螢石礦隱蔽致災因素普查治理報告》，估算礦山現有采空區體積約690384m3。采空區持續發(fā)育，根據空區物探成果，對巖體移動(dòng)監測范圍重新進(jìn)行圈定，現有工業(yè)場(chǎng)地部分位于巖體移動(dòng)監測范圍內，存在安全隱患，急需對井下空區進(jìn)行治理。

2、隆坪螢石礦床由Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)主礦體和6個(gè)支脈礦體組成。Ⅰ號礦體控制長(cháng)690m，礦體厚1.00～22.17m，平均厚15m，礦體走向北東40°～45°，傾角75°～80°。Ⅱ號主礦體走向控制總長(cháng)度960m，礦體厚1.05～19.31m，平均厚6.10m，礦體走向北東40°～45°，傾向125°～135°，傾角上陡下緩，一般為60°～80°?，F采用的淺孔留礦法對于厚大礦體適用性差，回采指標差，造成大量資源浪費；同時(shí)采場(chǎng)采空區偏大，回采不安全。

3、礦區西南側有昌贛高鐵通過(guò)，該高鐵于2014年年底開(kāi)工建設，2019年12月26日開(kāi)通運營(yíng)，昌贛高鐵距礦區*近為500m。根據《鐵路運輸安全保護條例》第十八條：在鐵路線(xiàn)路兩側路堤坡腳、路塹坡頂、鐵路橋梁外側起各1000米范圍內，及在鐵路隧道上方中心線(xiàn)兩側各1000米范圍內，禁止從事采礦、采石及爆破作業(yè)。隆坪螢石礦部分礦體及工程位于禁采區內，禁采區內的礦體不能再進(jìn)行回采；另外西風(fēng)井、XJ0斜井在禁采區內，其中XJ0斜井為礦山應急安全出口，工程不能再利用。東風(fēng)井附近曾發(fā)生過(guò)兩次地表塌陷，東風(fēng)井存在安全隱患。綜上，礦山安全出口不滿(mǎn)足要求。

針對礦山復雜的現狀和存在的安全隱患，礦山計劃對采礦部分進(jìn)行技改。為了對礦山采空區進(jìn)行充填治理，將采礦方法調整為充填采礦法，并選擇適宜的采礦法以及新建主斜坡道和回風(fēng)井，補齊安全出口。2023年10月，中螢發(fā)展有限公司自行編制完成了《中螢發(fā)展有限公司隆坪螢石礦采空區綜合治理及采礦方法優(yōu)化項目可行性研究報告》。

采礦方法優(yōu)化方案主要是將采礦方法變更為充填采礦法。根據礦體賦存情況和開(kāi)采技術(shù)條件，設計增加無(wú)底柱淺孔留礦嗣后充填采礦法、上向水平分層充填采礦法。采礦方法適用條件為當平行礦脈或礦體厚度大于5m，采用上向水平分層充填采礦法，當單條礦塊且礦體厚度2～5m，無(wú)底柱淺孔留礦嗣后充填采礦法，當單條礦塊且礦體厚度小于2m，有底柱淺孔留礦嗣后充填采礦法。

采空區綜合治理方案主要在-45m中段**調整為充填采礦法進(jìn)行回采，調整采礦方法結構，施工脈外沿脈巷。優(yōu)先回采-45m中段3～11線(xiàn)間的采場(chǎng)，區域采場(chǎng)回采充填結束后，即進(jìn)行對應區域上部空區的治理。施工+5m、+55m、+105m、+150m水平脈外沿脈巷，在空區形態(tài)不明確的區域，施工空區探水及探測鉆孔，確定空區位置和采場(chǎng)間柱位置，施工穿脈巷聯(lián)通采場(chǎng)間柱。采用磚砌結構，封閉出礦漏斗和除采場(chǎng)底部的間柱內的分層聯(lián)巷；在間柱聯(lián)巷處施工充填泄水擋墻、在采場(chǎng)頂部吊掛充填管路，對采場(chǎng)底部6m采用高強度膠結充填，充填體28d齡期抗壓強度需達到5MPa。施工礦柱回收斜坡道聯(lián)通采場(chǎng)頂底柱，在膠結充填后的充填體底板下，采用上向水平分層充填采礦法對頂底柱進(jìn)行回采。對于采場(chǎng)跨度大的區域，在采場(chǎng)內留設點(diǎn)柱或構筑人工柱。頂底柱回收結束后，對礦房?jì)鹊目諈^進(jìn)行補充充填，并**充填結頂。對礦體厚度小于5m的采場(chǎng)間柱，在間柱施工水平淺孔，一次爆破回收采場(chǎng)間柱，采場(chǎng)間柱回收完成后，在穿脈內構筑充填擋墻，對間柱區域空區進(jìn)行充填。對于礦體厚度大于5m的采場(chǎng)間柱，在間柱施工上向中深孔，一次爆破回收采場(chǎng)間柱，中深孔排距1.5m。采場(chǎng)間柱回收完成后，在穿脈內構筑充填擋墻，對間柱區域空區進(jìn)行充填?；谏鲜鲋卫泶胧?，對井下+150m水平以下空區進(jìn)行充填治理，并可基本掌握+150m以上空區位置，根據初步確定的空區位置，自地表施工空區探測鉆孔，驗證空區位置。鋪設地表充填管路，對于+150m水平以上空區進(jìn)行膏體加壓充填，將+150m水平至地表段空區完全充填。待空區充填結束后，從地表施工驗證孔，驗證+150m水平以上空區治理效果。*后將塌陷坑回填，恢復地形地貌，達到復墾的要求。根據采礦工藝要求，結合充填體試驗數據，并考慮實(shí)驗室和實(shí)際采場(chǎng)的差異，前兩年充填時(shí)充填28d齡期抗壓強度要求為3Mpa的充填量占60%，對應灰砂比采用1︰8，其余采用低配比進(jìn)行充填，灰砂比采用1︰12，充填料漿量為105m3/d。后五年充填時(shí)充填28d齡期抗壓強度要求為3～5Mpa的充填量占70%，對應平均灰砂比采用1︰6，其余采用低配比進(jìn)行充填，灰砂比采用1︰12，充填料漿量為648m3/d。充填用尾砂采用尾礦庫脫水尾砂，采用汽車(chē)運輸至充填站堆場(chǎng)；充填時(shí)由鏟車(chē)將尾砂添加至充填站緩存漏斗，漏斗下設計量皮帶，經(jīng)過(guò)計量后由斜皮帶添加至攪拌樓的攪拌設施；膠結料采用膠固粉，由罐車(chē)運至充填站后存儲在膠結料倉，倉下設斜管螺旋輸送機將膠固粉添加至攪拌樓的計量斗。經(jīng)過(guò)計量后的尾砂和膠結料在攪拌設施內經(jīng)過(guò)加水調漿后形成合適濃度的充填料漿。料漿制備好后需放入緩存攪拌槽，*后進(jìn)入料漿輸送管網(wǎng)。因前期充填倍線(xiàn)較大，所以站內設加壓泵，滿(mǎn)足+105m中段充填時(shí)的輸送要求。

項目組長(cháng)

施祖遠

技術(shù)專(zhuān)家

——

報告編制人

施祖遠、陳亮

報告審核人

鄔長(cháng)福

技術(shù)負責人

吳至軍

注冊安全工程師

——

過(guò)程控制負責人

陳嘉鳴

參與評價(jià)安全評價(jià)師

施祖遠、陳亮、田美智、劉赟

現場(chǎng)工作人員

施祖遠  陳亮

主要任務(wù)

現場(chǎng)收集企業(yè)基本信息，對企業(yè)現場(chǎng)及周邊環(huán)境等進(jìn)行實(shí)地勘察，采集現場(chǎng)影像資料。依據委托方提供的《可行性研究報告》等相關(guān)資料，對該建設工程資料進(jìn)行詳細分析、研究；在前期進(jìn)行項目危險、有害因素辨識與分析的基礎上，劃分評價(jià)單元，選擇相應的安全預評價(jià)方法；對該項目建成后可能存在的各種危險、有害因素進(jìn)行定性、定量評價(jià)，并預測其危險度；評價(jià)建設項目開(kāi)采優(yōu)化方案、采空區綜合治理方法、生產(chǎn)工藝系統的安全設施、設備是否符合相關(guān)法規、規范標準要求；提出合理可行的安全對策措施及建議，得出風(fēng)險評價(jià)結論。

現場(chǎng)工作時(shí)間

2023年10月24日

報告提交時(shí)間

2023.12.19

其它

1、該評價(jià)項目中存在的主要危險因素：滑坡坍塌、機械傷害、高處墜落、觸電（雷擊）、炸藥爆炸、爆破傷害、冒頂片幫、起重傷害、**傷害、中毒窒息、物體打擊、透水、淹溺、火災等危險等級為Ⅲ～IV級；、粉塵、噪聲與振動(dòng)、高低溫、γ輻射危害等級為Ⅱ；另外礦區還存在腐蝕、采光照明不良等危險、有害因素。

其中建設項目應重點(diǎn)防范的重大危險、有害因素有滑坡坍塌、機械傷害、高處墜落、爆破傷害、冒頂片幫、**傷害、中毒窒息、觸電（雷擊）、起重傷害等。

2、該礦山為非金屬地下礦山，不存在瓦斯突出，非自燃發(fā)火危險的礦井，礦區工程及水文地質(zhì)條件中等。生產(chǎn)場(chǎng)所、壓力容器、壓力管道未達到臨界量，但沖擊地壓可能構成重大危險源。

建設項目擬定的優(yōu)化開(kāi)采方案、采用的采礦工藝及采空區綜合治理方法的安全設施基本符合安全生產(chǎn)法律、法規和行業(yè)安全技術(shù)規程。在建設施工及生產(chǎn)運行中，如能?chē)栏駡绦?*有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規和有關(guān)標準、規范，認真落實(shí)設計提出的安全措施，并合理采納本報告中提出的安全對策措施及建議，項目的主要危險、有害因素可得到較好控制，安全生產(chǎn)風(fēng)險在可接受范圍。中螢發(fā)展有限公司隆坪螢石礦采空區綜合治理及采礦方法優(yōu)化項目從安全生產(chǎn)角度符合**有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規、規章、標準和規范的要求，風(fēng)險可以接受。