項目簡(jiǎn)介

贛州石磊新能源科技有限公司成立于2017年5月17日，注冊資本伍仟萬(wàn)元，法定**人為楊賦斌，住所位于江西省贛州市會(huì )昌縣筠門(mén)嶺鎮氟鹽化工產(chǎn)業(yè)基地，廠(chǎng)址屬于認定合格的化工園區。經(jīng)營(yíng)范圍為鋰電新能源材料（含正極、負極、隔膜、鋰離子電池電解液、六氟磷酸鋰）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。 2022年1月14日通過(guò)股權變更，贛州石磊新能源科技有限公司成為江西石磊氟材料有限責任公司的全資子公司。

贛州石磊新能源科技有限公司于2021年1月18日取得了《安全生產(chǎn)許可證》，許可證編號：（贛）WH安許證字[2017]0944號，許可范圍為鋰離子動(dòng)力電池電解液（40000t/a）、六氟磷酸鋰（2000t/a），**期至2024年01月17日。為提升生產(chǎn)本質(zhì)安全，贛州石磊新能源科技有限公司在不增加電解液產(chǎn)能，主要工藝路線(xiàn)不變的情況下對201貯罐區、101生產(chǎn)車(chē)間、102丙類(lèi)車(chē)間部分工藝設備進(jìn)行了優(yōu)化調整，中控室由103公用工程車(chē)間轉移至401辦公樓一樓，公司委托項目原安全設施設計單位深圳天陽(yáng)工程設計有限公司對年產(chǎn)4萬(wàn)噸鋰離子動(dòng)力電池電解液及配套1.2萬(wàn)噸六氟磷酸鋰項目出具了整改設計文本和圖紙（2023年2月）。

由于公司經(jīng)營(yíng)策略調整，贛州石磊新能源科技有限公司于2022年初對六氟磷酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了停產(chǎn)，核銷(xiāo)了重大危險源，并向贛州市應急管理局和會(huì )昌縣應急管理局遞交了《關(guān)于六氟磷酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)的情況報告》，決定不再生產(chǎn)六氟磷酸鋰產(chǎn)品，公司向發(fā)證機關(guān)申請了《安全生產(chǎn)許可證》許可范圍變更，于2023年8月25日取得江西省應急管理廳頒發(fā)的變更后的《安全生產(chǎn)許可證》，許可范圍為鋰離子動(dòng)力電池電解液（40000t/a），**期至2024年01月17日。

贛州石磊新能源科技有限公司年產(chǎn)4萬(wàn)噸鋰離子動(dòng)力電池電解液項目生產(chǎn)工藝技術(shù)采用混配工藝，不涉及化學(xué)反應。生產(chǎn)過(guò)程中涉及的原輔材料為碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、丙酸乙酯、氟苯、丁二腈、己二腈、碳酸甲乙酯（EMC）、聯(lián)苯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、環(huán)己基苯、碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、1，3-丙烷磺內酯、硫酸乙烯酯、六氟磷酸鋰、二氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、雙氟草酸硼酸鋰及氮氣等，產(chǎn)品為鋰離子電解液。根據《危險化學(xué)品目錄》及公司提供的危險化學(xué)品登記證，該項目涉及的碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯、氟苯、丁二腈、己二腈、氮氣、聯(lián)苯、R22及產(chǎn)品鋰離子電解液均屬于危險化學(xué)品。經(jīng)辨識，項目不涉及重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品、高毒物品、監控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品、劇毒化學(xué)品和特別管控的危險化學(xué)品，生產(chǎn)單元和儲存單元均不構成危險化學(xué)品重大危險源，不涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝。根據生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及物料的理化特性可知，該項目生產(chǎn)過(guò)程中主要危險有害因素為火災爆炸、觸電、中毒窒息、機械傷害等。

該公司自2021年1月18日取得安全生產(chǎn)許可證以來(lái)，生產(chǎn)運行正常，未發(fā)生一般及以上生產(chǎn)安全事故。

委托單位聯(lián)系人

王佛金

聯(lián)系電話(huà)

18397970405

項目組長(cháng)

趙娟

技術(shù)專(zhuān)家

——

報告編制人

趙娟、陳嘉鳴

報告審核人

鄔長(cháng)福

技術(shù)負責人

黃伯良

注冊安全工程師

陳嘉鳴

過(guò)程控制負責人

劉赟

參與評價(jià)安全評價(jià)師

趙娟、陳嘉鳴、宋明、丁麗華、戴立平、劉赟

現場(chǎng)工作人員

趙娟、陳嘉鳴

主要任務(wù)

本評價(jià)報告主要針對評價(jià)范圍內的生產(chǎn)工藝、裝置、設施、設備等所涉及的危險、有害因素及重大危險源等進(jìn)行辨識與分析，根據相應法律、法規、標準的要求檢查安全設施的配置及相關(guān)檢測檢驗情況及其符合性，檢查公用工程及輔助設施的配套性，審核安全生產(chǎn)管理機構、制度、人員培訓、設備管理、操作規程、應急預案及勞動(dòng)防護用品的配備等，對該項目安全設施及安全措施進(jìn)行符合性評價(jià)，并在此基礎上提出相應的安全對策措施及建議。

現場(chǎng)工作時(shí)間

2023.8.24

報告提交時(shí)間

2023.12

其它

一、安全狀況綜合評述

1、該項目涉及的原輔材料中碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯、氟苯、丁二腈、己二腈、氮氣、聯(lián)苯及R22屬于危險化學(xué)品，產(chǎn)品鋰離子電解液屬于危險化學(xué)品。

2、該項目生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險、有害因素有：火災與爆炸、觸電、中毒與窒息、灼燙、機械傷害、**傷害、高處墜落、物體打擊和其他傷害等危險有害因素，其中*主要的危險有害因素是火災與爆炸、中毒與窒息。

3、該項目不涉及監控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、重點(diǎn)監管危險化學(xué)品和特別管控的危險化學(xué)品。

4、該項目不涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝。

5、按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）進(jìn)行辨識，該項目生產(chǎn)單元和儲存單元均不構成危險化學(xué)品重大危險源。

二、定量評價(jià)結果

1、作業(yè)條件危險性評價(jià)結果：在選定的9個(gè)評價(jià)單元的作業(yè)危險程度為“一般危險，需要注意”或以下，作業(yè)條件相對安全。

2、危險度評價(jià)結果：101甲類(lèi)車(chē)間、202甲類(lèi)倉庫、貯罐區的危險程度均為**危險，甲類(lèi)車(chē)間、甲類(lèi)倉庫和甲類(lèi)貯罐區內均設置了可燃氣體檢測報警裝置，并定期進(jìn)行校驗**其正常工作。廠(chǎng)內建構筑物按設計要求設置了防雷防靜電接地裝置，并定期檢驗；爆炸危險區域內的電氣設備采用防爆電機，消防設施通過(guò)了消防驗收，車(chē)間生產(chǎn)裝置和儲罐采用密閉化、機械化和自動(dòng)化，設備本質(zhì)安全度高，并且應在各作業(yè)場(chǎng)所為作業(yè)人員配置了勞動(dòng)保護用品和器具，作業(yè)人員經(jīng)過(guò)廠(chǎng)內三級安全培訓，考核合格上崗。項目的安全設施和安全管理符合安全生產(chǎn)條件，能**降低火災爆炸事故發(fā)生的可能性，使風(fēng)險降低到可接受范圍內。

3、個(gè)人風(fēng)險和社會(huì )風(fēng)險分析結果：根據個(gè)人風(fēng)險分析效果圖，該項目不涉及高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類(lèi)防護目標（≤3×10-6）等值線(xiàn)、二類(lèi)防護目標（≤1×10-5）等值線(xiàn)和三類(lèi)防護目標（≤3×10-5）等值線(xiàn)，個(gè)人風(fēng)險符合要求；根據社會(huì )風(fēng)險分析效果圖可知，該項目社會(huì )風(fēng)險在可接受范圍內。

4、可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的預測后果：該項目貯罐區和101生產(chǎn)車(chē)間災害模式為池火，泄漏模式為容器中孔泄漏或容器整體破裂，事故預測后果*大的儲罐為碳酸二甲酯儲罐，發(fā)生事故的*大死亡半徑為9m；*大重傷半徑13m，*大輕傷半徑為19m。本項目液氮罐西北側設有一臺50m3液氮罐，液氮罐發(fā)生物理爆炸的*大死亡半徑為18m；*大重傷半徑32m，*大輕傷半徑為54m，多米諾半徑為25m。

5、多米諾效應分析：該項目貯罐區和101車(chē)間災害模式為池火，無(wú)多米諾半徑。液氮罐發(fā)生物理爆炸的多米諾半徑為25m，多米諾影響區局限在廠(chǎng)內。201罐區有部分儲罐在多米諾影響區內，如液氮罐發(fā)生物理爆炸，會(huì )引發(fā)多米諾效應，導致罐區儲罐破裂，可燃液體泄漏發(fā)生池火災的可能。因此應重點(diǎn)關(guān)注液氮儲罐、201貯罐區等關(guān)鍵裝置安全設施的完整和**性，**運行良好。

三、定性評價(jià)結果

1、依據相關(guān)法律、法規、標準等的規定，該項目外部安全條件、總平面布置、工藝及設備、防火防爆安全設施等符合**相關(guān)標準規范的要求，能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。

2、該項目公用輔助設施能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。

3、該項目按要求設置了安全生產(chǎn)管理機構，配備了專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員，建立了安全生產(chǎn)責任制，制定了安全管理制度和崗位安全操作規程等。該公司修訂了生產(chǎn)安全事故應急預案，配備了應急救援器材，按要求定期進(jìn)行相關(guān)培訓及演練。

4、該項目不涉及“兩重點(diǎn)一重大”，公司主要負責人、安全管理人員經(jīng)培訓考核取得了相應的安全資格證書(shū)。主要負責人的專(zhuān)業(yè)和學(xué)歷符合要求，公司任命了許惠彬和王佛金為專(zhuān)職安全管理人員，許惠彬的學(xué)歷和專(zhuān)業(yè)均符合要求，王佛金于2021年9月報名參加了大專(zhuān)應用化工技術(shù)專(zhuān)業(yè)學(xué)歷提升，預計2024年1月畢業(yè)，屆時(shí)可滿(mǎn)足危險化學(xué)品企業(yè)重點(diǎn)人員安全資質(zhì)要求。特種作業(yè)人員均經(jīng)過(guò)培訓考核合格后持證上崗，其他從業(yè)人員均進(jìn)行了安全教育培訓，具備安全知識與操作技能；公司配備了應急救援物資，為從業(yè)人員配備了相應的勞動(dòng)防護用品。

5、該項目的安全生產(chǎn)條件符合《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》的要求，該項目不涉及重大生產(chǎn)安全事故隱患。

四、評價(jià)結論

贛州石磊新能源科技有限公司符合城鄉規劃和布局，總平面布置符合《建筑設計防火規范（2018年版）》GB50016-2014等標準、規范的要求，采用成熟的生產(chǎn)工藝和設備，本質(zhì)安全程度較高；生產(chǎn)項目對現場(chǎng)存在事故危險的設施和場(chǎng)所采取了合理可行的防護措施和科學(xué)的管理，使生產(chǎn)過(guò)程中的危險有害因素能得到**控制。建設項目安全設施符合**現行有關(guān)法律、法規、標準的要求。企業(yè)對現場(chǎng)存在的安全問(wèn)題進(jìn)行了整改，主要的安全缺陷消除。

評價(jià)結論：贛州石磊新能源科技有限公司現場(chǎng)情況與設計變更圖紙一致，DCS系統設計符合要求、運行正常，有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專(zhuān)項整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》要求，安全設施及安全管理符合法律、法規、標準的要求，安全風(fēng)險是受控制的，其風(fēng)險程度是可以接受的，安全設施符合安全生產(chǎn)條件，能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。