項目簡介

江西星火獅達科技有限公司于2002年8月從原藍星星火化工廠改制分離成立，為股份制有限責(zé)任公司。企業(yè)位于九江市永修縣云山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)星火工業(yè)園區(qū)，法定**人游孟松，注冊資本3000萬元，經(jīng)營范圍為有機硅建筑涂料、防腐涂料、防水涂料和有機化工、無機化工產(chǎn)品的制造和銷售；廢硅渣、廢硅酸、廢鹽酸、廢高沸、廢鋅灰的回收與處理。

該項目擬在充分利用原有處理裝置的前提下，新建部分廠房、倉庫，新增部分設(shè)備設(shè)施，對原年綜合處理利用15000噸有機硅廢渣技術(shù)改造項目的裝置區(qū)域進行改擴建，以達到年綜合處理利用60000噸有機硅廢物的能力；并通過技改，實現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)白炭黑、硅溶膠產(chǎn)品。

委托單位聯(lián)系人

謝正奎

聯(lián)系電話

13970216415

項目組長

李重陽

技術(shù)

－

報告編制人

李重陽

報告審核人

彭永進

技術(shù)負責(zé)人

黃伯良

注冊安全工程師

－

過程控制負責(zé)人

朱汝玲

參與評價安全評價師

王立

現(xiàn)場工作人員

李重陽，王立

主要任務(wù)

現(xiàn)場收集建設(shè)項目基本信息，對建設(shè)項目周邊企業(yè)及裝置配套安全設(shè)施、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急管理、前置條件等進行了實地檢查，采集現(xiàn)場影像資料。通過對建設(shè)項目周邊環(huán)境、總圖運輸、工藝技術(shù)、原材料、裝置裝備、設(shè)施及電氣、消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、公用動力配套的安全狀況進行勘察，辨識項目危險有害因素，進行風(fēng)險程度評價，法規(guī)標準符合性評價，提出安全對策措施與建議，對該建設(shè)項目安全條件是否符合**法律規(guī)范等進行了判定，得出風(fēng)險評價結(jié)論。

現(xiàn)場工作時間

2020.10.29

報告提交時間

2021.4.8

其它

1、危險有害因素分析結(jié)果

（1）物料的危險性辨識結(jié)果

根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015），該項目涉及的物料中屬于危險化學(xué)品的原料：氫氧化鈉、氫氧化鉀、過氧化氫溶液[含量27.5%]、次氯酸鈉溶液、氯化氫、鹽酸、硅粉、氮氣[壓縮的]、天然氣； 產(chǎn)品中涉及危險化學(xué)品有硅粉（目錄編號837）和中間產(chǎn)品鹽酸。

其中過氧化氫溶液[含量27.5%]屬于易制爆化學(xué)品，鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)品，天然氣屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品，不涉及劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、管控危險化學(xué)品。

（2）重大危險源辨識結(jié)果

該項目涉及的各生產(chǎn)單元、儲存單元危險化學(xué)品的數(shù)量均未*過臨界量，未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

（3）危險化工工藝辨識結(jié)果

該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。

（4）生產(chǎn)過程中主要危險有害因素分析結(jié)果

該項目存在的主要危險因素有：火災(zāi)﹑其他爆炸、容器爆炸、起重傷害、中毒與窒息﹑灼燙﹑觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、淹溺、**傷害、與手工作業(yè)有關(guān)的傷害，存在的主要有害因素有：有害化學(xué)物質(zhì)危害、高溫﹑噪聲、粉塵危害等；引起事故的原因有人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷和環(huán)境不良。

2、預(yù)先危險性分析法評價結(jié)果

生產(chǎn)裝置單元存在的危險因素包括火災(zāi)、其他爆炸、中毒與窒息、灼燙、觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落，其中火災(zāi)、爆炸固有的危險等級為Ⅳ級，屬于災(zāi)難性的，須予以果斷排除并進行重點防范；中毒窒息、觸電傷害﹑灼燙傷害、粉塵危害固有的危險等級為Ⅲ級，屬于危險的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素，需要立即采取防范和對策措施的因素；其它危險因素固有的危險等級為Ⅱ級，屬臨界狀的，為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

公用動力及輔助系統(tǒng)單元各子單元預(yù)先危險性分析法評價結(jié)果如下：

儲存單元存在的危險因素包括火災(zāi)、爆炸、中毒與窒息、物體打擊、灼燙，其中火災(zāi)、爆炸固有的危險等級為Ⅳ級，屬于災(zāi)難性的，須予以果斷排除并進行重點防范；物體打擊固有的危險等級為Ⅲ級，屬于危險的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素，需要立即采取防范和對策措施的因素；其它危險因素固有的危險等級為Ⅱ級，屬臨界狀的，為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

供配電單元存在的危險因素包括觸電、電氣火災(zāi)，危險等級均為Ⅲ級，為危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞的因素，應(yīng)立即采取防范對策、措施。

給排水單元存在的危險因素為中毒，危險等級為Ⅱ級，屬臨界狀的，為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

供熱單元存在的危險因素為灼燙、容器爆炸，其中容器爆炸固有的危險等級為Ⅳ級，屬于災(zāi)難性的，須予以果斷排除并進行重點防范；其它危險因素固有的危險等級為Ⅱ級，屬臨界狀的，為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

供氣單元存在的危險因素為容器爆炸、窒息，其中容器爆炸的危險等級為Ⅲ級，危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞的因素，應(yīng)采取防范對策、措施；窒息的危險等級為Ⅱ級，屬臨界狀的，為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

有害因素控制單元存在的有害因素為有毒物質(zhì)危害、高溫、噪聲、粉塵，固有的危險等級均為Ⅱ級，屬臨界狀的，為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

3、作業(yè)條件危險性評價結(jié)果

作業(yè)條件危險性評價結(jié)果：乙硅烷裂解殘液、有機硅含銅廢催化劑和油渣裂解作業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險等級為顯著危險；乙硅烷裂解殘液、有機硅含銅廢催化劑作業(yè)發(fā)生中毒窒息的危險等級為顯著危險；其它危險等級為可能危險。

針對生產(chǎn)過程中的危險因素，企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，應(yīng)嚴格對員工的安全教育，嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，使危險性作業(yè)的危險程度降低。

4、安全條件分析結(jié)果

廠區(qū)總平面布置功能分區(qū)，主要分為廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，輔助設(shè)施、公用工程設(shè)施設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，項目總平面布置圖中各建構(gòu)筑單體的防火間距符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。

5、安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果

建設(shè)項目符合**產(chǎn)業(yè)政策的要求；選擇工藝為現(xiàn)行成熟工藝，其工藝技術(shù)、工藝過程已經(jīng)實踐驗證。

項目的主要裝置、設(shè)備、設(shè)施與項目生產(chǎn)過程匹配。

項目公用工程設(shè)施、動力介質(zhì)需采取相應(yīng)補償措施以滿足安全生產(chǎn)的需要。

項目潛在的危險因素在采取相應(yīng)的安全對策措施后，可以得到控制，事故發(fā)生的概率小，風(fēng)險程度可以接受。 

項目涉及的噪聲危害作業(yè)、高溫危害作業(yè)、粉塵危害作業(yè)、有毒化學(xué)物質(zhì)危害控制作業(yè)通過采取綜合治理措施，能達到安全作業(yè)，其危害程度能達到可以接受的程度。

項目應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)要求、按項目所需健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系及完善安全管理制度，并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強安全管理。

6、重點防范和重點關(guān)注

項目應(yīng)重點防范的危險有害因素為火災(zāi)﹑其他爆炸、容器爆炸、中毒與窒息、灼燙。

應(yīng)重點關(guān)注的安全對策措施包括：密閉化、自動化、機械化工藝；規(guī)范的設(shè)備設(shè)計、選型、材料、安裝；防泄漏安全對策措施；動力介質(zhì)供應(yīng)；避雷設(shè)施、靜電接地設(shè)施；配備齊全消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施；火災(zāi)爆炸危險場所的電氣設(shè)施符合防火防爆要求；設(shè)置惰性氣體置換；通過控制泄漏、加強個體防護、衛(wèi)生清洗設(shè)施、加強培訓(xùn)教育與管理控制，以預(yù)防和控制灼燙傷害發(fā)生的措施。

7、評價結(jié)論

江西星火獅達科技有限公司年綜合利用60000噸有機硅廢物技術(shù)提升改造項目的總體布局能滿足建設(shè)安全條件；項目選擇的工藝過程及設(shè)備設(shè)施的安全性能達到**法規(guī)、標準規(guī)定要求；項目存在的危險有害因素可控，在落實本評價報告提出的有關(guān)安全對策措施后，其危險有害程度能達到可以接受的程度，項目建設(shè)能夠?qū)崿F(xiàn)安全運行的目標。

8、出正本時間：2021.4、8